新舊速凍擱架的結構分析與開發

　　目前，我國大部分教材及相關制冷技術資料都是這樣介紹的：速凍擱架一般采用φ38*2.2或φ57*3.5無縫鋼管制作，每層管道的水平中心距一般為100~120mm，每層管道的垂直中心距一般為250~400mm，較低樓層距地面高度不小于250mm；較高樓層離地面的高度不得超過1800mm。單面走道時，排風管寬度為800~1000mm，雙面走道時，排風管寬度為1500~2000mm。排液管的層數應均勻，使進液聯箱和回汽聯箱位于排液管的同一側，便于安裝和操作。管道的總排數為6排。單層排管的較大長度設計為11.28m。

　　這種結構的優點是：蒸發器中制冷劑進出口之間的壓降可以控制在允許的范圍內，這樣排放管中的平均蒸發溫度就不會升高，也不會影響蒸發排放管的傳熱，制冷成果好，節約能源。

　　這種結構形式的主要缺點是：浪費倉庫空間和減少貨物。單側行走時，一套擱架用于存放豬、牛、羊、海鮮等產品，一般不超過4噸；雞、鴨、兔等產品的儲存量一般不超過3噸。

　　在某些情況下，速凍擱架的總數設置為8、10、11、12和14層。雖然倉庫空間沒有被浪費（浪費更少），庫存也增加了，但蒸發器中制冷劑入口和出口之間的壓降增加（層數越多，壓降越大），制冷成果差，并且由于供應量較低和回流量較高而導致功耗增加。

　　經過多年的實踐和研究，我們設計了一種新的大凍結量擱架板管。該產品不僅適用于冷凍量大的冷凍室，還將蒸發器內制冷劑的進出口壓力降低到允許范圍內，以免造成制冷成果差，增加電耗。其結構形式為：速凍擱架排管設置為8~12層，貨物量大?？倢訑禐?~12層的擱架分為上下兩組。每組設一個供液回汽集管，每組管道層數為4~6層。每層管道的水平中心距和下一組管道的底層距地面的高度可根據教科書中的說明進行計算。每層管道的垂直中心距離取決于冷凍食品或貨物的高度。有時200毫米可用于雞肉、鴨子和兔子的分段產品。擱架排管的寬度為單面走道時，可為1000~1600mm。此外，擱架排管一般采用西38*2.5或中38*3.0（壁厚2.2mm不易采購，西57不易制造）無縫鋼管。目前凍結壁的設計是中間的人行道，兩邊都有架子，每個大組的上兩組的擱板平行連接，下兩組的擱板也平行連接。這樣，從調節站供回的每個回路的較大擱架數量為6層。制冷劑通過排出管進出口的壓降保持不變，排出管制冷成果良好，單位制冷量電耗不增加。

　　這種速凍擱架和鋪管形式的缺點是工人的勞動強度高，但由于其運輸量大、節省土地和充分利用倉庫空間等優點而被廣泛使用。