檢測冷庫鋁排管泄漏的技術分析

　?。?）冷庫鋁排管在泄漏初期，定位精度不高。由于開啟泄漏時受手動閥控和泄漏短管的影響，泄漏初期的測量值受到一定影響，導致泄漏初期定位計算結果精度較低。

　?。?）模型定位精度分析。模型的定位精度是指預測泄漏點位置與模型實際位置之間的差值在主管長度中的百分比。這是因為模型的計算精度與測量參數和計算次數有關。測量參數越準確，計算次數越多，計算值與實際泄漏點位置的偏差越小，計算結果越準確。因此，當泄漏點在中間時。計算量少，誤差大，泄漏點遠離前端或后端，計算次數多，計算精度高。

　?。?）定位值的穩定性分析。定位穩定性是指模型計算冷庫鋁排管泄漏點位置準確值后，定位值偏離準確值的頻率。當模型定位值達到較大精度0.8m時，持續4個點，定位值開始頻繁大幅度偏離，表明泄漏點在前端時定位穩定性差；當模型的定位位置達到精度越高時，后續定位位置保持不變，無偏差，說明泄漏點位于中后端時，穩定性良好。

　　究其原因，定位模型計算結果的穩定性和精度取決于儀表的測量數值。當漏點處于前端時，由于距離泵比較近，漏點泄漏量會受到一定干擾，造成儀表受干擾因素影響較大，測量結果頻繁發生變化，使得定位計算結果不穩定;而漏點處于中部或后端時，漏點泄漏量受泵干擾較小.測量儀表的測量參數比較穩定，因此模型定位穩定性較好。

　　通過建立上述冷庫鋁排管泄漏檢測與定位實時模型，并對R22實驗系統進行實驗驗證，得出以下結論：

　?。?）當制冷劑管路出現泄漏時，壓力和流量信號會出現較大變化，通過結合流量差和壓力差信號確定的泄漏綜合判定百分比可提高檢漏的靈敏度，減少誤報率。

　?。?）檢漏綜合判定百分比的計算結果取決于泄漏量大小，與漏點位置無關，通過該值可實現效率、加快檢漏的成果。

　?。?）模型的定位精度與泄漏點的位置有關。當泄漏點位于管道中部時，定位精度較低，當泄漏點位于管道的前端或后端時，定位精度較高。

　?。?）定位值的穩定性取決于冷庫鋁排管泄漏點的位置。當泄漏點位于管道前端時，定位值波動范圍大，穩定性差。當泄漏點位于管道的中間或后端時，定位值的穩定性較好。